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该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
如何确定声振系统的固有频率是超声珩磨系统设计的关键问题之一，本文提出了先确定振子系统的结构尺寸，然后应用有关理论计算其固有频......
超声振动珩磨时单空化泡动力学的分析有助于深入研究超声振动珩磨磨削机理,故以磨削液为液体介质,研究了超声振动珩磨环境下单个气......
利用重舍度理论研究了一类具有FIolling Ⅲ类功能反应及时滞的三维食物链差分系统全局周期解的存在性，得到了该系统存在严格正周期......
根据珩磨加工特性和脆性陶瓷材料力学性能，应用断裂力学理论，分析加工表面裂纹尖端的应力强度因子及应力状态．珩磨附加拉应力增大陶瓷......
珩磨高精度套筒类零件一般使用珩磨机.没有珩磨机的机械加工厂珩磨中、小批量套筒,可以在普通车床上进行工艺改造.在此,介绍在普通......
针对油缸体盲孔在珩磨过程中出现的加工缺陷,从人、机、料、法、环、测等几个方面进行了缺陷原因分析。在现行工艺的基础上,提出了......
本文按照抽油泵泵筒珩磨工艺的特点，结合强力珩磨工艺的加工原理论述了珩磨砂条的特点、要求及选用和使用时需要注意的事项。......
本文通过理论分析和实验测试方法研究了立式超声珩磨装置的温度场.结果表明,立式超声珩磨装置的主要热源是弯曲振动圆盘,其次是变......
功率超声珩磨加工过程中会在磨削区产生大量的空化泡，空化泡在磨削区的振动以及空化泡溃灭时释放出的冲击压力是诱发功率超声珩磨切......
目的 研究超声珩磨ＣＡＤ系统。方法 在实现超声珩磨系列化设计的基础上，应用Ｃ语言开发基于ＡＤＳ环境下的应用程序。结果 结合实际情况，利用现......
本文根据作者的研究实践,提出并试验了在超声振动条件下油石和油石座的联接方法,指明了每种方法的适用范围.分析了超声珩磨油石的......
本文根据作者的研究实践,探讨了超声波振动珩磨装置的设计理论,提出了珩磨杆、珩磨头体工作时均不振动的设计思想和解决方法,提供......
电控单体泵中包含复杂的燃油喷射系统,内部的柱塞孔工作条件恶劣、精度要求高,因此采用珩磨是一种行之有效的加工方法;且珩磨过程......
对发动机气缸珩磨质量进行微观结构测评,主要包括检测和评价两部分。对检测与评价进行了介绍,并分析了珩磨纹方向、珩磨纹形状、珩......
通过转化发动机缸孔珩磨表面的三维纹理特征，用小波分析法提取表面参数，并用小波变换极大模对三维内表面进行奇异特征的分解和重构，得......
介绍了灰铸铁或合金铸铁缸套在搪磨时如何正确选择缸壁间隙、搪缸定位基准、气缸珩磨网状切削线交角方法。还介绍了珩磨油石的选择......
功率超声珩磨加工过程中的颤振影响因素很多，不仅包含物理磨削过程和机械振动环节，还包含了高频振动和超声波传动系统，是一个非常复杂......
在AutoCAD2005平台上,利用VBA语言,实现了全切削型珩磨轮的三维实体造型,并通过具体例子验证了其可行性。......
本系统包含珩磨质量缺陷诊断与珩磨最佳工艺参数选择两个子系统,系统按用户提供的信息进行推理得出结论在屏幕上显示。本系统的知......
以某发动机的开发过程为例,探讨解决缸孔变形问题的工艺缸盖方案。在螺栓工艺确定的情况下,通过工艺缸盖珩磨技术,施加真实缸盖进......
介绍了灰铸铁或合金铸铁缸套在搪磨时正确选择缸壁间隙、搪缸定位基准、气缸珩磨网状切削线交角，专职检验方法。还介绍了珩磨油石的......
小顶杆是珩磨工艺中最容易损坏的零件之一,主要原因是杆顶端螺纹处产生应力集中和顶杆中部产生弯曲变形。用ANSYS有限元分析软件完......
利用BP神经网络良好的非线性映射能力,建立了普通珩磨和超声珩磨条件下的磨削表面粗糙度预测模型,经过多次网络训练,得到了具有良......
基于珩磨机的加工原理，建立其往复运动数学模型，并在模糊控制的基础上，设计了一种双模糊控制系统。根据实际系统输出信号的误差大小利......
针对灰色(1,1)模型(Greymodel(1,1),GM(1,1))对非指数型数据序列预测精度低的问题,提出了一种灰色支持向量回归(Greysupportvector......
利用差分方程比较原理探讨了周期情形下一类具有Holling Ⅲ类功能性反应的基于比率的离散Leslie捕食者-食饵模型的持久性，得到了这......
为了对超声珩磨下的磨削液空化泡进行合理预测和控制,在分析磨削液空化机理的基础上,从气泡的控制方程出发,数值对比了超声珩磨与......
提出了用于珩磨螺旋锥齿轮的非正交珩磨轮节锥面的设计方法，通过调整节锥面切点到珩磨轮轴线的距离，保证了节锥面之间的相对速度恰好......
由于各种汽车发动机连杆小头孔的尺寸、材料及表面要求存在差别，在珩磨加工时要根据具体型号发动机连杆进行珩磨工艺参数的选择。文......
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针对灰色(1,1)模型(Grey model(1,1),GM(1,1))对非指数型数据序列预测精度低的问题,提出了一种组合预测模型。该模型通过参数累积......
内孔是动车组空心车轴上的重要加工部位,其加工质量的好坏直接影响到车辆的后续检修工作。针对空心车轴的结构和材料特性,结合深孔......
目的磨削产生的残余应力对工件表面特性有重要影响，超声振动珩磨使磨粒具有极大的加速度而改变了材料去除机理，研究超声振动对工件表......
柴油机气缸套是柴油机重要的零部件，其内壁的珩磨网纹质量直接影响到发动机的功率、机油的消耗水平、排放指标。珩磨网纹质量的评定......
针对典型的镍基高温合金材料GH4169开展珩磨试验,研究了主轴转速、往复速度、每往复进给量、油石粒径对材料去除率的影响规律.结果......
介绍涡旋盘现用加工工艺,因精度低所带来的缺点和一种高精度加工技术。...
为揭示数控内齿珩轮强力珩齿加工后齿面产生挖根现象,基于单颗磨粒切削力模型,建立单颗磨粒切削渐开线齿面力学模型,分析得出齿面......
介绍了在立式车床上用精车-珩磨-抛光的方法加工水轮发电机镜板的工艺方法，实践证明达到了预期效果。......
分别研究了珩磨工艺参数和工具参数对陶瓷材料95Al2O3去除率的影响，增大往复速度和圆周速度，可提高工程陶瓷的珩磨材料去除率。应用......
为了研究超声珩磨作用下磨削液中空化泡的非线性振动特性,基于超声珩磨时双空化泡的动力学理论,推导了磨削液中双空化泡振动位移模......
选择合适的珩磨方法和压板工艺,优化缸孔表面平台珩磨的微观结构,确定其主要的特征参数,使缸孔具有较好的贮油性表面,并保证缸孔在......
发动机缸孔平台网纹珩磨得是否合理和缸孔圆柱度的优劣直接影响到发动机的工况和寿命。论述了优化缸孔表面平台珩磨的微观结构，确定......
从诸多发动机缸孔珩磨表面微观质量的评价参数中，选择了影响发动机缸孔网纹珩磨特性的轮廓支撑长度率、微观不平度十点高度、轮廓波......
珩磨加工正逐步成为现代制造单元中所必须的重要组成部分。文中提出珩磨工艺参数的合理选择依据，从工艺上保证了珩磨加工表面质量。......
介绍了珩磨工艺的发展,研究运用专家系统实现对珩磨进行系统的工艺设计,并对工艺过程进行系统诊断,解决发动机、工程机械中精密偶......
A new idea for designing wheel patterns is presented so as to solve the problems about machining accuracy ofworkpiece an......
